L'alliage tungstène-cuivre offre de nombreux avantages grâce à son mélange unique de tungstène et de cuivre. Il est reconnu pour sa conductivité thermique élevée, son excellente conductivité électrique et sa résistance supérieure. En plus de ces caractéristiques remarquables, l’alliage tungstène-cuivre est également très résistant à l’usure.
L'alliage de tungstène et de cuivre se présente généralement sous diverses formes telles que des tiges, des feuilles et des fils. Il peut également être moulé dans des formes et des designs complexes, ce qui en fait un matériau polyvalent pour une large gamme d'applications. De plus, sa grande usinabilité facilite son travail et permet une découpe et un façonnage précis. Dimensions de l'alliage de cuivre tungstène dans notre entreprise :
Les barres peuvent atteindre une longueur de {{0}} mm, allant de 0,6-100 mm
Panneau d'une épaisseur minimale de 0,6 mm, d'une largeur de 50-300 mm et d'une longueur de 100-500 mm
Les tuyaux et anneaux peuvent être personnalisés en fonction de la taille du client, avec une épaisseur de paroi minimale de 1 mm.
Les utilisations de l’alliage tungstène-cuivre sont diverses et nombreuses. Il est couramment utilisé dans la production de contacts électriques et de pièces électroniques en raison de sa conductivité supérieure. De plus, il est largement utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur, telles que les pièces de four et la protection contre les rayonnements. Sa résistance exceptionnelle à l’usure le rend également idéal pour une utilisation dans des environnements à forte usure, tels que les outils industriels et les dissipateurs thermiques.
L’alliage tungstène-cuivre est un matériau exceptionnel doté de qualités uniques qui le rendent très précieux pour un large éventail d’applications. Sa conductivité thermique et électrique élevée, son excellente résistance et sa résistance supérieure à l’usure en font un choix idéal pour diverses industries et contextes.




Avantages
1. Résistance élevée à l’arc combinée à une bonne conductivité électrique ;
2. Conductivité thermique élevée ;
3. Faible dilatation thermique ;
Application
1. Contacts d'arc et contacts sous vide dans les disjoncteurs haute et moyenne tension ou les interrupteurs à vide ;
2. Électrodes dans les machines électriques de découpe par érosion par étincelle ;
3. Électrodes pour le soudage par résistance ;
Composition chimique, propriétés physiques et mécaniques des composites en alliage de tungstène et de cuivre
|
Classe |
Composition chimique (% en poids) |
Densité |
Dureté |
Résistivité |
SIGC |
Résistance à la flexion |
||
|
Cu |
Impuretés totales Inférieur ou égal à |
W |
g/cm3 Supérieur ou égal à |
HB Kgf/mm2 Supérieur ou égal à |
μΩ.cm Inférieur ou égal à |
% Supérieur ou égal à |
MPa Supérieur ou égal à |
|
|
W50/Cu50 |
50±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
11.85 |
115 |
3.2 |
54 |
-- |
|
W55/Cu45 |
45±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
12.30 |
125 |
3.5 |
49 |
-- |
|
W60/Cu40 |
40±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
12.75 |
140 |
3.7 |
47 |
-- |
|
W65/Cu35 |
35±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
13.30 |
155 |
3.9 |
44 |
-- |
|
W70/Cu30 |
30±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
13.80 |
175 |
4.1 |
42 |
790 |
|
W75/Cu25 |
25±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
14.50 |
195 |
4.5 |
38 |
885 |
|
W80/Cu20 |
20±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
15.15 |
220 |
5.0 |
34 |
980 |
|
W85/Cu15 |
15±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
15.90 |
240 |
5.7 |
30 |
1080 |
|
W90/Cu10 |
10±2.0 |
0.5 |
Équilibre |
16.75 |
260 |
6.5 |
27 |
1160 |
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